闸阀铸件-伟工科技覆膜砂铸造-闸阀铸件定制
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铸件 、铸铁平台、机床铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量,甚至会引起质量不合格、报废,因此,对铸件的粘砂情况要引起足够的重视

铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量,甚至会引起质量不合格、报废,因此,对铸件的粘砂情况要引起足够的重视。那应该如何避免铸件粘砂呢?首先我们先查找下铸件粘砂的原因:

1、足够的压力使金属液渗入砂粒之间,由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。

2、金属液在铸型内流动形成的动压力。

3、铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

4、机械粘砂一经开始,即便压力减小,金属液渗透还会继续进行,直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度,渗透方可停止。

5、化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低、石英砂不纯、煤粉或代用品加入量不足、浇注温度过高、浇注不当致使进入铸型等因素造成。



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






白口铸铁:白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此,在工业应用方面很少直接使用,只用于少数要求而不受冲击的制件,如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

灰口铸铁:灰口铸铁具有良好铸造性能、切削加工性能、减磨性、、成本低等特点。广泛用于制造结构复杂铸件和件,如机床铸件 铸铁平台 划线平台 三坐标平台 地轨等产品。但灰口铸铁强度低、韧性差,不能进行压力加工。为其性能,浇注前在铁水中加入适量的硅铁、硅钙等孕育剂。



热处理对模具变形加热速度的影响  

    一般来说,淬火加热时,加热速度越快,则模具中产生的热应力越大,易于造成模具的变形开裂,尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,对于一些形状复杂的高合金模具,还需采取多次分级预热。

    但在个别情况下,采用加热有时反而可以减少变形。这时仅加热模具的表面,而中心还保持“冷态”,所以相应地减少了组织应力和热应力,且心部变形抗力较大,从而减少了淬火变形,根据一些工厂经验,用于解决孔距变形方面果。



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